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  之所以選擇滾壓管，是因?yàn)樗哂辛己玫男阅軆?yōu)勢(shì)。那么它具體的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)在哪里呢？？下面由帕蒂克液壓設(shè)備為大家做介紹。

  滾壓技術(shù)更加安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)：

  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。

  2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

  3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°

  4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

  5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

      滾壓技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

  高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車(chē)削的10-50倍以上。

  優(yōu)質(zhì)——一次進(jìn)給實(shí)現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強(qiáng)度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對(duì)長(zhǎng)期保持穩(wěn)定。

  經(jīng)濟(jì)——無(wú)需大型設(shè)備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無(wú)需專(zhuān)業(yè)的技工投入。

  方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給設(shè)備上，無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精度。

  環(huán)?！獩](méi)有切屑（保護(hù)環(huán)境）、低能耗。

  安全——無(wú)切削滾壓刀具沒(méi)有刀刃。

  帕蒂克液壓設(shè)備具有豐富的生產(chǎn)和安裝經(jīng)驗(yàn)，可以為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)。

  和珩磨管相比滾壓管的優(yōu)勢(shì)：

  （1）提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

  （2）提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。

  （3）加工精度：加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4μm

  （4）工作環(huán)境：低噪音、無(wú)污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本

  （5）合理加工工序：刮削滾光可作為末尾一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車(chē)螺紋等）完成之后加工。

  由此可見(jiàn)，滾壓管在使用過(guò)程中還是有很大優(yōu)勢(shì)的。帕蒂克液壓設(shè)備擁有十幾年的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，公司主要生產(chǎn)的油缸已廣泛用于工程機(jī)械、專(zhuān)用垃圾車(chē)、升降電梯、橋梁、尾板、傳菜機(jī)等各處，且與國(guó)內(nèi)多家升降機(jī)龍頭企業(yè)有著良好的合作。帕蒂克液壓設(shè)備是您的不二選擇。